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使用除濕干燥機時干燥氣路要注意的事項 ?

2021-09-11
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使用除濕枯燥機時在枯燥氣路中,應當在料入口處檢測枯燥溫度,以便補償除濕設備在軟管中的熱損失。料桶入口處的空氣溫度低,可能是因為控制器的調節不當和缺少保溫層,或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障。 此外,監測整個枯燥過程中遍地的枯燥溫度也很重要。

假如物料從枯燥器出來后沒有得到恰當的枯燥,則應查看枯燥料倉是否有足夠大的空間以供給充分有用的枯燥時刻。有用的枯燥時刻是指顆粒實踐暴露在恰當的枯燥溫度和露點中的時刻。假如顆粒在料倉中的停留時刻不行, 就得不到恰當的枯燥。所以,應留意顆粒料或破碎料的巨細和形狀,它們會影響枯燥料的堆積密度和停留時刻。

假定物料供貨商推薦的枯燥時刻為4hr,處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定枯燥器氣流是否足夠,能夠測量枯燥料倉內的溫度曲線,這里,要特別留意在4hr(400lb)處的溫度。假如枯燥料倉內400lb料位處的溫度達到了設定值, 那么就能夠以為氣流量是足夠的(編者:在不使用原料的前提下)。假如枯燥料倉里只有1hr、2hr或3hr處的物料得到充分加熱,說明氣流量不能完成預定產率下的物料的加熱和枯燥。 加熱不足可能標明,關于這個生產率,枯燥料桶太小,或氣流因為過濾器堵塞或軟管損壞等狀況受到限制。氣量太大也會出現問題,不但糟蹋能源,而且導致回流空氣溫度高,破壞枯燥劑的功能。

回流空氣過濾器能夠避免絲狀物料污染轉輪,影響它的吸濕功能。這些過濾器有必要保持清潔以便保證足夠的氣流。

當枯燥空氣從枯燥器頂端出來時,已經釋放出了大部分熱量。當枯燥劑溫度在120℉~150℉(編者:48.8℃~65.5℃)規模時,多數枯燥器都能夠高效工作。假如回流空氣使枯燥劑過熱,就會下降它對枯燥空氣中濕氣的吸附能力。

要時常檢測枯燥器的回流空氣溫度。當回流空氣溫度高時,可能說明關于該生產率,枯燥器尺度過大,或者物料進入枯燥料倉時的溫度高,例如,PET已經在枯燥前發生了結晶,或者僅僅只是某些物料(如PET)的枯燥溫度高于正常的溫度規模。為了避免回流空氣溫度變高,只要在回流氣路上裝置一臺換熱器,就能保證枯燥劑能有用地除掉枯燥空氣中的濕氣。



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